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这样热处理工艺称为时效处理。表面热处理是只加热热镀锌钢管表层，以改变其表层力学性能金属热处理工艺。为了只加热冷轧精密光亮钢管表层而不使过多热量传入工件内部，使热源须具有高能量密度，即在单位面积热镀锌钢管上给予较大热能，使热镀锌钢管管表层或局部能短时或瞬时达到高温。
表面热处理主要方法有火焰淬火和感加热热处理，常热源有氧炔或氧丙烷等火焰、感电流、激光和电子束等。化学热处理是通过改变热镀锌钢管表层化学成分、组织和性能金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层化学成分。
化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。
例如铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性；齿采正确热处理工艺，使寿命可以比不经热处理齿成倍或几倍地提高；另外，价廉碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂合金钢性能，
热处理是机械热镀锌钢管和工模具制造过程中重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高热镀锌钢管性能，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯组织和力状态，以利于行冷、热加工。
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影响锌镀层厚度的因素主要有：基体金属成分、钢材的表面粗糙度、钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态、钢材的内应力、工件几何尺寸、热浸镀锌工艺。现行的和热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段，锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度，以确定锌镀层的防腐蚀性能。钢材厚度不同的工件，达成热平衡和锌铁交换平衡所需的时间不同。镀锌管价格，形成的镀层厚度也不同。标准中的镀层平均厚度是基于上述镀锌机理的工业生产经验值，局部厚度是考虑到锌镀层厚度分布的不均匀性以及对镀层防腐蚀性要求所需要的经验值。因此，ISO标准、美国ASTM标准、JIS标准和标准在锌镀层厚度要求上略有不。
天津镀锌管，大同小异。受基建等需求回升以及供应端环保限产加剧等因素影响，多家券商研报下半年钢价仍有望高位运行，;行业的高景气行情有望。二季度以来，受基建等需求回升以及供应端环保限产加剧等因素影响，多家券商研报下半年钢价仍有望高位运行，镀锌钢管行业的高景气行情有望。二季度以来，在供需关系改善、环保加码、库存降低等因素共同作用下，市场价格逐步企稳回升。下半年长材供需有望向好,供给端,今年限产区域扩大至汾渭平原及长三角,限产涉及产能中长材占比达50%,相较去年,今年采暖季限产对长材供给影响更大。在经历了十天的单边下跌后，近一周钢价出现企稳的迹象。从现货市场的来看，市场供需矛盾并没有很大的累积。
锌在干燥空气中几乎不发生变化，锌腐蚀临界湿度大于70%，因此在潮湿大气中能与氧化碳和氧作生成一层主要由碱式碳酸锌组成薄膜，这层膜有一定缓蚀作，锌与硫化氢等含硫化物起反生成硫化锌﹔锌易受氯离子浸蚀，故在海水中不稳定。
镀锌钢管锌在密闭或通风不良，空气潮湿条件下，与非金属材料挥发物(低分子羧酸，醛，酚，氨等)接触时，锌易遭腐蚀，生成色疏松腐蚀产物，俗称镀锌钢管锌镀特点要求，镀锌钢管锌镀层外观呈青色，标准电极电位为-0.76V，易溶于酸，溶于碱，是典金属。
镀锌钢管锌镀特点要求，镀锌钢管锌镀层外观呈青色，标准电极电位为-0.76V，易溶于酸，溶于碱，是典金属。镀锌钢管锌在密闭或通风不良，空气潮湿条件下，与非金属材料挥发物(低分子羧酸，醛，酚，氨等)接触时，锌易遭腐蚀，生成色疏松腐蚀产物，俗称”霜”。
锌在高温，高湿，密闭条件下，与胶木，漆，木材释放挥发物接触，锌有生长细丝状单晶倾向，俗称”长毛”。锌标准电位比铁负，对钢铁而言是阳极性镀层，可提供可靠电化学保护。在工业大气，农村大气和海洋性大气中使钢铁制品均可选择锌作保护层，其防护寿命几乎与锌层厚度成正比关系。
凡属有工业废气污染大气中，镀锌钢管锌镀层耐蚀优于镉镀层，在海上或海水中则相反。锌镀层经铬酸盐钝化之后，耐蚀性可提高6--8倍。故镀锌钝化处理是必不可少步骤。在钝化膜上进行有机染色，可作低文件产品防护---装饰镀层。
为降低锌镀层厚又能提高耐蚀能力，采如下两种措施﹕一是提高钝化膜质量，如蓝色，绿色，军绿色，黑色钝化替常规彩虹色钝化膜，尤以军绿化钝化膜耐蚀性好﹔是以较薄含铁0.3%--0.6%Zn-Fe合金，或含镍6%-10%Zn-Ni合金替纯锌镀层，耐蚀性能提高三倍以上，广泛于汽车钢板上替镀锌。
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